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Projection de micro béton
Qu'est-ce que le béton projeté ?
C'est du béton mis en oeuvre à l'aide d'une machine à projeter qui est transporté à travers un boyau et projeté pneumatiquement à très grande vitesse sur une surface. La puissance de l’impact sur la surface compacte le matériau, et l’expulsion de l’air augmente le seuil ce qui permet au matériau de se supporter lui-même sans s’affaisser ou couler, même sur une surface en surplomb. Le béton projeté possède des propriétés identiques à celles d’un béton ordinaire ou d’un mortier de composition similaire, mis en place de façon usuelle
L’utilisation du béton projeté est d’ailleurs justifiée dans plusieurs cas par sa méthode de mise en place unique, qui élimine les coffrages complexes et permet des formes variées. Une seule surface de support est nécessaire lors de la projection, puisque le béton se supporte par lui-même. Il permet donc une mise en œuvre rapide en plus de posséder de bonnes propriétés d’adhérence. Le béton projeté est bien adapté aux surfaces courbes et irrégulières. Cette technique sera donc utilisé pour stabiliser des talus ou des parois et de bétonner sans coffrages (parois de tunnels, piscines, excavations diverses).
Il y a deux procédés utilisés pour faire du béton projeté, le procédé par voie sèche et celui par voie humide. Dans les deux cas, il est important que le lancier ait une bonne formation sinon , cela peu avoir des conséquences importantes sur l’application : rebond excessif, problème de compaction, faible adhérence, mauvais enrobage des armatures, etc
La différence entre le béton projeté et le béton habituel
À la différence du béton conventionnel que l'on place d'abord dans un coffrage et ensuite vibré, le béton projeté se place et se compacte au même moment grâce à la force avec laquelle il est projeté. Ce procédé nous donne l'avantage de produire un béton plus dense, homogène et imperméable que tous autres types de béton, ce qui diminue grandement son taux d'absorption, et le rend moins vulnérable aux attaques de l'acide d'ensilage.
La vitesse avec laquelle le béton est projeté sur une surface préalablement préparée, produit un lien supérieur au vieux béton. En effet, la résistance en compression du béton projeté est de 40 Mpa. Accompagné d'un mélange soigneusement sélectionné, ce procédé permet l'application du béton sur toutes formes de surface même les surfaces verticales et le plafond.
Procédé par voie sèche et humide
Procédé par voie sèche
On ce sert le plus souvent de ce procédé pour les travaux de réparations. Le ciment et les granulats, arrivent directement à la lance par une canalisation, grâce à l'air comprimé. L’eau(sous pression) vient alors se mélanger au matériaux secs à la lance par l'intermédiaire d’une bague perforée, qui permet la réalisation de ce mélange(qui continue au contact de la surface). La figure ci-dessous représente l’appareillage nécessaire à l’application de béton projeté par voie sèche.
Procédé par voie humide
Ce procédé est le plus souvent utilisé lorsque la quantité à produire est importante. Dans cette technique un béton ou un mortier est pompé de façon conventionnelle dans un boyau et projeté à haute vitesse, grâce à l'ajout d'air comprimé a la lance, contre la surface. La figure ci-dessous représente l’appareillage nécessaire à l’application de béton projeté par voie humide.
Avantage :Ici Le contrôle de la qualité est simple, puisque l'on utilise un béton conventionnel(le dosage des constituants du mélange est connu).
Désavantage :Ici le procédé ne peut être arrêté, car le mélange eau-ciment est préalablement réalisé.